Búa diesel được chia thành loại thanh dẫn hướng và loại xi lanh theo hình dạng cấu trúc của chúng. Búa diesel loại thanh dẫn hướng sử dụng pít tông làm bệ búa để ép vào nắp cọc và xi lanh làm đầu búa để nâng lên và hạ xuống dọc theo hai thanh dẫn hướng. Khi đóng cọc, trước tiên hãy nâng cọc vào giàn của khung cọc, sau đó đặt búa diesel lên trên cùng của cọc, hạ móc để nâng xi lanh, sau đó thả móc để xi lanh rơi xuống và chèn pít tông để nén không khí được bao bọc trong xi lanh. Xi lanh tiếp tục rơi cho đến khi chốt áp suất bên ngoài thân xi lanh đẩy cần gạt của bơm nhiên liệu trên bệ búa. Bơm nhiên liệu phun sương dầu vào xi lanh. Sương dầu gặp khí nhiệt độ cao phía trên điểm đánh lửa và ngay lập tức phát nổ. Lực nổ tác động xuống dưới để làm cọc chìm xuống và đẩy lên trên để làm xi lanh nâng lên. Khi xi lanh rơi dọc theo thanh dẫn hướng một lần nữa, chu kỳ tác động thứ hai lại bắt đầu. Búa diesel loại thùng sử dụng xi lanh làm bệ búa và trực tiếp sử dụng thành trong kéo dài của xi lanh để dẫn hướng, loại bỏ hai thanh dẫn hướng. Pít tông là đầu búa và có thể di chuyển lên xuống trong xi lanh. Khi đóng cọc, ấn nắp cọc ở dưới cùng của ghế búa trên đỉnh cọc, nâng pít tông bằng móc, sau đó thả móc để tác động xuống dưới để nén không khí được bao bọc trong xi lanh. Và thực hiện quá trình làm việc phun nhiên liệu, nổ, va đập, thông gió, v.v. Búa diesel hoạt động bằng cách nén diesel để khởi động, vì vậy cần đảm bảo rằng khí kín trong xi lanh đạt đến tỷ số nén nhất định. Đôi khi khi đóng cọc trên đất mềm, thường không thể đánh lửa và nổ do lực phản ứng nhỏ và lực nén không đủ. Cần phải sử dụng móc để nâng đầu búa nhiều lần để tháo móc và tác động trước khi có thể khởi động. Ghế búa của búa diesel được gắn với bơm phun nhiên liệu, bình nhiên liệu, bình nước làm mát và nắp cọc. Khe hở di động giữa pít tông và xi lanh được bịt kín bằng vòng pít tông đàn hồi.
Máy đóng cọc sử dụng lực tác động để xuyên cọc vào khối đất. Gồm búa đóng cọc, khung đóng cọc và thiết bị phụ trợ. Búa đóng cọc được gắn giữa hai thanh dẫn thẳng đứng song song (thường gọi là giàn) ở phía trước khung cọc và được nâng lên bằng móc nâng. Khung cọc là tháp kết cấu thép có tời ở phía sau để nâng cọc và búa đóng cọc. Có khung dẫn gồm hai thanh dẫn ở phía trước khung cọc để điều khiển hướng đóng cọc sao cho cọc có thể xuyên chính xác vào tầng theo hướng thiết kế. Tháp và khung dẫn có thể nghiêng với nhau để đóng cọc xiên. Khung dẫn cũng có thể kéo dài xuống dọc theo tháp để đóng cọc dưới nước dọc theo bờ kè hoặc bến tàu. Khung cọc có thể quay và di chuyển. Các thông số kỹ thuật cơ bản của máy đóng cọc là trọng lượng của phần va chạm, động năng va chạm và tần suất va chạm. Búa đóng cọc có thể được chia thành búa thả, búa hơi, búa diesel, búa thủy lực, v.v. theo nguồn năng lượng chuyển động.
Máy đóng cọc búa thả Búa đóng cọc là một quả tạ bằng thép, được tời nâng lên bằng móc và rơi tự do dọc theo khung dẫn hướng sau khi được tháo móc. Búa đóng cọc của máy đóng cọc búa hơi nước bao gồm đầu búa và bệ búa, được cung cấp năng lượng bằng hơi nước hoặc khí nén, và có hai loại: búa hơi tác động đơn và búa hơi tác động kép. Búa hơi tác động đơn sử dụng pít-tông hoặc xi-lanh làm đầu búa. Hơi nước đẩy đầu búa lên, sau đó được phép rơi dọc theo thanh dẫn hướng của bệ búa để đóng cọc. Búa hơi tác động kép thường sử dụng pít-tông có trọng lượng làm đầu búa và xi-lanh làm bệ búa. Hơi nước đẩy đầu búa lên, sau đó đẩy đầu búa xuống để tác động vào cọc. Tốc độ qua lại lên xuống nhanh và tần số cao, khiến cọc rung khi xuyên qua thành tạo, có thể giảm lực cản ma sát và đạt hiệu quả đóng cọc tốt. Búa hơi vi sai có lực không bằng nhau hai chiều có bệ búa nhẹ, trọng lượng tác động hiệu quả có thể tăng tương đối, hiệu suất tốt hơn. Van xả hơi vào của búa hơi có thể được điều khiển bằng tay hoặc tự động bằng cần điều khiển mặt bích lắp ở một bên đầu búa và nâng lên hạ xuống theo đầu búa. Cả hai phương pháp đều có thể điều chỉnh hành trình tác động của búa hơi.
Điều kiện làm việc
1 Nếu công trường xây dựng có độ dốc, phải đáp ứng yêu cầu về độ ổn định của máy đóng cọc, và mặt bằng mềm không thuận lợi cho việc vận hành máy đóng cọc phải được san phẳng và đầm chặt. Khi làm việc trong hố móng và cofferdam, phải trang bị đầy đủ thiết bị thoát nước.
2 Khi sức chịu tải của công trình nhỏ hơn áp lực đất cho phép của máy đóng cọc thì phải đặt hộp nền đường hoặc tấm thép, tà vẹt…
3 Việc lắp đặt đường ray của khung cọc loại đường ray phải tuân thủ các quy định có liên quan của hướng dẫn sử dụng.
4 Khoảng cách an toàn giữa đường dây truyền tải điện trên không và cột đóng cọc tại khu vực làm việc phải tuân thủ theo quy định có liên quan của GB5144.